几十年来☆•◆-□□， I-NPC 已被改进为大功率光伏逆变器系统的理想选择▼★○◆▪。然而•◇■-•▽，随着系统演进要求的不断提高•△▼=， INPC 的损耗平衡问题变得至关重要=◇。在 PF=-1 和小调制指数（M=0▲★■-.05）的情况下◁-▽★◇，内部 IGBT 是整流器工作模式中应力最大的器件○-▷-◆。当 PF=1 和 M=0★•▽☆.95 时▼▽●☆▲▷，外部 IGBT 是逆变器工作模式下应力最大的器件▷▪▼。介于两者之间的所有工作点都不太重要★□。因此•○△▽▼，我们提出了 A-NPC 方案▷◁◇，用带有两个反并联二极管的 IGBT取代两个箝位二极管凯发k8国际▽••◁○。通过这种方法◇▷◁●=▷，换流支路变得更加灵活○◆，优化了损耗/热分布…◁▼■，最终提高了输出功率和效率▷△。

　　电流驱动能力▽□•●：开关的导通和关断实际上是输入输出电容器的充放电过程▷◆-★●。更高的灌电流和拉电流能力意味着更快的导通和关断速度▷○▼★，最终带来更小的开关损耗▷●◇•▪●。

　　故障检测○◇：栅极驱动器不仅用于驱动开关◆◆▷，还能保护开关甚至整个系统★◁。例如▼▪▽▼▪…，欠压锁定（UVLO）可确保栅极驱动器的电源处于良好状态☆■○▼★▲，去饱和（DESAT）用于检测短路•■•▪，有源米勒箝位可防止在快速开关系统中出现误导通=▽▼■▼□。阅读 AND9949 - NCD(V)57000/57001 栅极驱动器设计笔记●◆-，了解保护功能-▽▼=。

　　光伏逆变器系统设计指南的系统目标--=▼●=、市场趋势◆□★、系统实现▷△、系统描述介绍▽=▼…•▷，请点击…-…★：▷掌握这份技术白皮书▪□•，光伏逆变器设计稳了○■！

　　当然◆…▷，并非每一点都需要遵循▲•▽◆□■。例如●◁，与 IGBT 不同-○， 碳化硅 MOSFET 的输出特性更像可变电阻★■…▪◇，没有饱和区☆•，这意味着普通的去饱和检测原理行不通…=□。作为解决方案之一•○•☆▪=，通常使用电流传感器来检测过流▲••，或使用温度传感器来检测异常温度•…▲☆。

　　● 卓越的效率○●••，热损耗低=…★…。与 1200 V IGBT 解决方案相比…☆，具有更高的输出功率

　　抗扰性=◇▪▽=★：共模瞬态抗扰度（CMTI）是指栅极驱动器输入和输出电路之间共模电压上升或下降的最大容许速率-◆，它决定了该产品是否可用于快速开关系统△★△。大功率系统以非常快的变化率运行▽▽▪★•★，例如大于 100 V/ns 时会产生非常大的电压瞬变…▪。隔离栅极驱动器需要能够承受高于额定电平的 CMTI▽▼◁，以防止低压电路侧产生噪声…★▼▲••，并防止隔离势垒失效■-••▷=。

　　系统设计指南持续上新●▼▪•☆，第一篇文章我们介绍了系统目标…▷◁▼▷、市场趋势▪•□、系统实现◆●、系统描述▷★•▷•。本文将重点介绍解决方案◆☆○▼○…。

　　● 高电流峰值输出（6◁••○▽.5 A/6=◁=▷■.5 A）欠压锁定（UVLO） ◇-◁=◁， 有源米勒箝位

　　传播延迟•▼：传播延迟是指从输入 10%到输出 90%的时间延迟（供应商之间可能有所不同）◇▽。这种延迟会影响器件之间的开关时序●◆，这在高频应用中至关重要•○☆○。设置死区时间可以避免击穿乃至进一步损坏◇-☆□○•，死区时间设置得越少•□▲○□•，开关损耗就会越小☆=。

　　兼容性●●•：在新项目中▷•□■△•，如果没有重大设计变更△▽●★，引脚对引脚的替换总是首选-…○•◁★。选择规格和封装相似的栅极驱动器有利于快速设计-◇◁▷▷。

　　● 共地简化了设计（包括 EMI 电感器=★、 Y 型电容器▷▷○▽、连接器和导线…○▲、电位诱导衰减电路 PID）